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玻璃破裂在鋼化爐內和哪些因素有關

發布時間:2021/4/2 14:32:17  來源: admin

      操作人員在生產鋼化玻璃時有可能發生玻璃破裂在鋼化爐內的情況,這種情況被稱為炸爐,是鋼化玻璃生產中的反常情況。因為玻璃破在鋼化爐內,一般需要降溫洗爐整理,對深加工企業來說一般意味著幾千甚至上萬的電費損失。

      一起因為鋼化爐降溫、整理洗爐、再升溫恢復生產一般至少需要24小時,因而鋼化炸爐也經常會影響到生產計劃履行和訂單交貨。

      鋼化炸爐是所有加工企業想防止,但又很難防止的一種生產反常。下面我們就聊聊鋼化炸爐與那些因素有關:

      一、原片質量

玻璃在鋼化爐內是一個急速加熱的進程。這個進程中玻璃壓遭到熱應力的沖擊,一起因為玻璃是一種脆性材料,一些細小裂紋在熱應力的效果下會迅速擴展導致玻璃決裂。就像一張紙拉緊后,只需有一個小裂口,紙立刻就從裂口處破開。

原片對鋼化炸爐影響比較大的是結石、氣泡和微裂紋。12mm以上的玻璃鋼化進程中的爆爐,很多時分都是由原片缺陷所導致。除了采購高質量的原片外,只要加強進爐前的查看。

二、冷加工質量

冷加工導致鋼化爆爐是指磨邊、鉆孔、開槽等邊部裂紋導致鋼化炸爐。玻璃鋼化進程中邊部遭到的熱應力最大,也是最簡單決裂的當地。鋼化玻璃必須磨邊便是為了消除切割刀口帶來的裂紋。

鉆孔和開槽與磨邊的情況相同,也是要消除孔位或槽位處的裂紋,否則加熱進程中玻璃也可能從裂紋處決裂。

三、鋼化工藝

鋼化工藝也是導致爆爐的原因之一。工藝不當首要有這兩種情況:加熱過快和加熱不均衡。

加熱過快首要和溫度設置過高、對流設置過大有關。加熱過快會導致玻璃進爐后的升溫速度過快,然后導致玻璃的熱應力較大致使玻璃爆裂。一般來說,玻璃越厚、版面越大,加熱的速度應當越慢。加熱過快導致的爆爐碎片一般呈小碎塊狀。

加熱不均衡首要是指玻璃在鋼化爐內加熱時,玻璃的上下表面加熱的速度不同。一邊加熱快溫度高,一邊加熱慢溫度低。這種情況下玻璃會在鋼化爐內呈現翹曲,輕則呈現輥道白印,重則直接導致玻璃撞到輥道或加熱元件破碎。

加熱不均衡的情況在LOW-E玻璃上十分常見,首要依靠溫度和對流調理,直接調查爐內玻璃的狀態是有用規避的方法。

四、設備反常

設備反常導致的爆爐是由傳動系統所導致的,常見的有硅棍卡死、長度丈量反常以及傳動編碼器、變頻器反常等。除此以外,部分加熱絲斷裂或對流風機壞導致的區域溫度不均衡也簡單導致炸爐。

以上就是小編整理的關于玻璃破裂在鋼化爐內的一些原因,如果您還想了解更多,請繼續關注我們。








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